Устройство полимерных наливных полов

Производство работ по устройству полимерных наливных полов – бесшовных покрытий из материалов (обычно в данном случае их называют композициями) на основе различных модифицированных смол требует высокой квалификации как рабочих, так и инженерного персонала. В первую очередь это связано с проявлением дефектов в полимерном покрытии только после того, как прошла основная фаза полимеризации композиции и их исправление в этом случае зачастую не представляется возможным без устройства, как минимум «заплаток», а то и нового нанесения материала на всей площади обустраиваемого пола.

Рассмотрим поподробнее каждую из стадий устройства полимерного наливного пола – полимерного покрытия.

Устройство любого полимерного покрытия начинается с подготовки основания. Бетонные основания шлифуются мозаично-шлифовальными машинами, деревянные покрытия циклюются; металлические и керамические поверхности обезжиривается и обычно дополнительно обрабатываются абразивным инструментом для увеличения адгезии.

После обработки основания пол и прилегающие поверхности обеспыливаются с помощью промышленных пылесосов. Делается это непосредственно перед пропиткой (в случае бетона) или грунтовкой (во всех остальных случаях) основания – следующей стадии устройства полимерных покрытий.

Пропитка или грунтовка осуществляются специальными полимерными материалами, обычно на основе эпоксидной смолы ЭД-20, прокаткой валиками до образования однородной, слегка блестящей поверхности.

Далее возможно несколько вариантов продолжения работ по обустройству полимерных покрытий.

Если основание было выполнено в соответствии с СНиПами, то возможно сразу устройство основного слоя покрытия. Тонкослойные покрытия, толщиной обычно около 0,5 мм, наносятся малярными валиками, а полимерные наливные полы, толщиной несколько миллиметров, наносятся или с помощью специальных ракелей и аэрационных валиков (ненаполненные наливные полы) или с помощью кельмы и/или гладилки (высоконаполненные наливные полы). Аэрационные валики при этом предназначены как для более равномерного распределения композиции, так и для удаления пузырьков воздуха, возникших вследствие перемешивания полимерных материалов миксерами. При обустройстве наливных полов с чипсами или глиттерами, они наносятся на покрытие в процессе устройства основного слоя наливного пола уже после прокатки аэроционными валиками.

При несоответствии бетонного основания СНиПам, перед устройством основного слоя при низкой прочности на сжатие обычно осуществляется дополнительная укрепляющая пропитка и/или, при наличии сколов, раковин, выбоин и трещин, шпатлевка полимерными материалами, обычно на основе эпоксидной смолы, бетонного основания. При устройстве полимерного пола на керамические или деревянные основания, как правило, требуется полимерная шпатлевка швов или стыков. После нанесения полимерной шпатлевки требуются дополнительные ее шлифовка с обеспыливанием и грунтовка уже прошпаклеванной поверхности перед устройством основного слоя наливного пола.

Если требуется устройство матового покрытия, то на основной слой наносится в два слоя прокаткой валиками матирующий лак, так как изначально, полимерный наливной пол, особенно гладкий, является глянцевым.

При устройстве полимерных покрытий с чипсами обязательно наносится либо глянцевый, либо матирующий лак, т.к. чипсы производятся на основе вододисперсионных красок и растворяются водой.

При устройстве специальных типов наливных полов (полимерных покрытий) или устройстве полов на специфические (не бетонные) основания применяются особые технологические регламенты работ. Данные регламенты работ обычно разрабатываются непосредственно для конкретных типов полов, оснований и эксплуатационных условий помещений. Особенно это актуально для обустройства эксклюзивных декоративных наливных полов.